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研磨膏的种类有哪些
水溶性研磨膏和油溶性研磨膏

研磨膏是由磨料和媒剂混合制成的。其中磨料起主要切削作用,媒剂起黏度、冷却、润滑和促进氧化作用。用于仪器、仪表和机械零件的研磨、抛光,使之提高精度、光洁度和除锈耐蚀能力。 常用研磨膏有: 刚玉类研磨膏——主要用于钢铁件研磨; 碳化硅、碳化硼类研磨膏——主要用于硬质合金、玻璃、陶瓷和半导体等研磨; 氧化铬类研磨膏——主要用于精细抛光或非金属类的研磨; 金刚石类研磨膏——主要用于钨钢模具、光学模具、注塑模具等研磨抛光;金相分析实验过程中的研磨抛光,牙科材料(义齿)研磨抛光,牙科材料(义齿)研磨抛光,硬质合金等高硬度材料的研磨。

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一、产品种类及用途
    研磨膏分为水溶性和油溶性两种,其中:
    油溶性:主要用于复合机械研磨,抛光硬质合金,合金刚、高碳钢等高硬材料制件。适用于各种易生锈的工件。
    水溶性:主要用于金相和岩相试样的精研等,(CBN研磨膏由于是从水中提炼出的,因此不适合用水溶性研磨膏,通常选择油溶性。)

二、产品特点
    金刚石/CBN(立方氮化硼)研磨膏是用金刚石/CBN(立方氮化硼)微粉和其他原材料精细配制而成,具有良好的润滑和冷却性能,对于研磨和抛光来说是一种比较理想的研磨膏剂,并且金刚石/CBN(立方氮化硼)其颗粒硬度高,粒度均匀磨削效果好。

三、应用范围
    本产品适用于玻璃、陶瓷、硬质合金、天然钻石、宝石等高硬度材料制成的量具、刃具、光学仪器和其他高光洁度工件的加工。

四、金刚石/CBN(立方氮化硼)研磨膏的选用
金刚石/CBN(立方氮化硼)研磨膏的选择主要是根据加工工件光洁度要求和加工效率以及工件原始光洁度来决定。余量较大,要求加工效率高的,可选用较粗粒度号;余量较小,要求光洁度高的,可以选择较细粒度。

五、金刚石/CBN(立方氮化硼)研磨膏的使用及注意事项
•根据工件的材质和加工要求,选择适当的研磨装置和研磨膏。常用的研磨器是玻璃、铸铁、钢、铝、有机玻璃等材料制成的块和板。研磨膏形似牙膏状,因此不能单独使用,必须要加以稀释剂稀释,水溶性研磨膏一般用水或甘油稀释,油溶性研磨膏用煤油稀释。
•使用时将少量的研磨膏挤入容器或直接挤在研磨装置上,用稀释剂进行稀释,一般两者比例为1:1,也可根据现场使用情况进行调整,最细粒只需加少量的水,随着粒度的增粗适量的加入甘油。
•加工过程中换用不同粒度的研磨膏之前必须小心地将工件清洗干净,以免前道工序的粗颗粒磨料混入细粒度研磨膏中划伤工件。
•研磨完成后,工件要用汽油、煤油或水清洗干净。
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