金刚石磨具使用注意事项---西安英隆超硬材料厂

西安英隆专业生产砂轮,研磨膏,抛光浆,珩磨条,CBN砂轮,金刚石砂轮,立方氮化硼砂轮等相关制品. Diamond/CBN Grinding-wheel,abrasive paste etc.

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　金刚石磨具使用注意事项
2、颗粒的选择：
磨料粒度粗，则生产效率高，但被加工工件表面粗糙，因此，在满足工作表面粗糙度的情况下，应尽量选用粗粒度
树脂结合剂磨具应尽量选用70/80（80^#）以细的RVD（JR₁)型金刚石。
金属（青铜）结合剂磨具应选用MBD。(JR₂)型金刚石。
人造金刚石或立方氮化硼粒度号和基本粒尺寸见前表（第２页）。
CBN制品加工常用钢材，碳素钢和各类合金钢优于金刚石。

金刚石粒度和加工粗粒度关系

粒度号		工作可达到的表面粗糙度
原部标	国标	树脂结合剂	金属结合剂
80#～100#	70/80～100/120	——	△6～△8
100#～150#	100/120～140/170	△8～△9	△7～△9
180#～240#	140/170～230/270	△9～△10	△8～△9
280#～W20	230/270～12-22	△10～△11	——
W14～W5	8-12～4-8	△11～△12	——
W5～W0.5	4-8～0-0.5	——	——

磨削工序与粒度的关系

磨削工序	选用粒度
磨削工序	原部标	国标
粗磨	80#～120#	70/80～120/140
粗精度	120#～180#	120/140～200/230
精度	180#～W40	200/230～36-54
研磨抛光	W40～W1	36-54～0.5-1

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