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结合剂是什么
栏目:行业知识   发布时间:2018-01-30
砂轮中用以粘结磨料的物质称为结合剂。结合剂决定着砂轮的强度、硬度、耐热和耐腐蚀性能等。

1、砂轮结合剂的分类
     普通磨料砂轮:陶瓷结合剂、树脂结合剂、橡胶结合剂(不常用)
     超硬材料砂轮:金属结合剂、树脂结合剂、陶瓷结合剂以及电镀工艺

2、不同结合剂的应用范围
类型 代号 特点 缺点 适用于 线速度
陶瓷结合剂 V 强度高、耐热好、切削
锋利、效率高
成型磨削 普通磨削
线速度:
30-35m/s

高速磨削
线速度:
≥45m/s

普通磨料
磨削线速
度:
40-80m/s

超硬磨料
磨削线速
度:
35m/s
树脂结合剂 B 弹性好、有抛光作用 耐热性差 高速磨削、切断、
开槽
橡胶结合剂 R 弹性更好、可抛光 不易做粗加工 抛光砂轮
金属结合剂 M 成形性好、强度高、
有韧性
自砺性较差 粗磨、半精磨硬质合
金、切断陶瓷、光学
玻璃、半导体
电镀结合剂
(金属粉)
E 工艺简单、无需修整 把持力小、磨料
易脱落
高速磨削、尤其适合
玻璃磨边

3、结合剂对应的基体材质【基体是由铝、钢或电木加工而成,起支承工作层和装卡磨具的作用】
      陶瓷结合剂:铝基体
      树脂结合剂:一般是铝基体,有时也采用钢机体(例如:当砂轮很薄时,为了保证强度也会采用钢机体)
      选择基体材料时,应根据材料的性价比,选择密度小、离心变形小,高速回转时热膨胀小的基体材料。

4、常用材质所适合的结合剂
     硬质合金材质适合用金刚石磨料+树脂结合剂
     淬火钢材适合用CBN磨料+树脂结合剂
     玻璃/陶瓷/玛瑙材质适合使用金属结合剂
     硅片/磁性材料适合使用陶瓷结合剂
 

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