2、颗粒的选择：
磨料粒度粗则生产效率高但被加工工件表面粗糙.因此在满足工作表面粗糙度的情况下应尽量选用粗粒度.
树脂结合剂磨具应尽量选用70/80（80#）以细的RVD（JR1)型金刚石。
金属（青铜）结合剂磨具应选用MBD。(JR2)型金刚石。
人造金刚石或立方氮化硼(CBN)粒度号和基本粒尺寸见前表（第２页）。
立方氮化硼(CBN)制品加工常用钢材，碳素钢和各类合金钢优于金刚石。
金刚石粒度和加工粗粒度关系 粒度号 | 工作可达到的表面粗糙度 | 原部标 | 国标 | 树脂结合剂 | 金属结合剂 | 80 # ～100 # | 70/80～100/120 | —— | △ 6～△8 | 100 # ～150 # | 100/120～140/170 | △ 8～△9 | △ 7～△9 | 180 # ～240 # | 140/170～230/270 | △ 9～△10 | △ 8～△9 | 280 # ～W20 | 230/270～12-22 | △ 10～△11 | —— | W14～W5 | 8-12～4-8 | △ 11～△12 | —— | W5～W0.5 | 4-8～0-0.5 | —— | —— |
磨削工序与粒度的关系 磨削工序 | 选用粒度 | 原部标 | 国标 | 粗磨 | 80 # ～120 # | 70/80～120/140 | 粗精度 | 120 # ～180 # | 120/140～200/230 | 精度 | 180 # ～W40 | 200/230～36-54 | 研磨抛光 | W40～W1 | 36-54～0.5-1 |
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